文 | 陈明一
百闻不如一见，5月14日下午，“转型发展新‘企’象”网络主题宣传活动采风团，终于来到了“中国中小机床之都”滕州市。
事实上，“中小”二字，已是规模优势。枣庄滕州，这里集聚着400余家机床及配套企业，年产机床20多万台（套），年产值超260亿元。其中，中小型数控钻铣床的国内市场占有率超过80%，一个县级市，撑起了一个品类八成以上的江山。
2026年4月11日，人民日报头版推出全国经济发展观察综合报道《一步一步往上走》，开篇以滕州的清峦福兴工业科技集团有限公司“将人工智能与工业母机深度融合，自主研发智能机床”为例，点赞枣庄跳出传统思维、用新思路破解发展难题的实践。
时至今日，枣庄不再以煤炭闻名，“智造”已经成为城市发展的着力点，这本身就是一种坐标的位移。从人力机床到AI机床，从“中小机床之都”到造“造机器的机器”，枣庄正在用“智造”重新定义自己的产业观。
给机床装上“智慧大脑”
传统机床生产高度依赖老师傅经验，编程繁琐、参数固定，加工中容易出现精度偏差、刀具损耗难预判。此时，纵使中小机床企业林立，但因智能化程度参差不齐，多数仍停留在“人控机”阶段。
这并非一地独有的困境，而是我国机床产业迈向智能化必须翻过的一道坎。2025年9月，工信部等六部门印发《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，明确提出在工业母机领域培育一批单项冠军和专精特新“小巨人”企业；国家标准委、工信部印发《工业母机高质量标准体系建设方案》，提出到2030年减材、等材制造标准整体达到世界先进水平。
“十五五”规划建议更是将工业母机列为关键核心技术攻关的重点领域。苏州提出培育150个工业垂类大模型，打造人工智能赋能新型工业化的“苏州样本”；深圳印发《“人工智能+”先进制造业行动计划》，推动重点行业AI商业化规模化应用。“AI+制造”的春风，正在从概念走向车间。
而在这股浪潮中，枣庄没有缺席。
在清峦福兴旗下的万可人工智能机床项目车间，一台台机床旁不再是操作工紧盯仪表，而是屏幕上数据跳动、系统自主调参——机床“开口说话”了。
这个总投资10亿元、占地100亩的省高质量发展项目，成功推出全球首台AIMT人工智能机床并实现量产。项目新上机加工、五轴车铣、双工位卧加、自动化柔性单元等产线12条，涵盖人工智能机床核心功能部件、整机制造、数控系统等上下游配套产品，建成后年可生产AI机床4000台，预计年实现营收5亿元。
“我们的人工智能机床，就是给传统机床装上了‘智慧大脑’。”万可人工智能机床项目负责人黄明君介绍，依托智能传感和自适应调控技术，加工过程中能实时感知温度、振动、切削力度变化，自动调整转速和走刀路径，加工精度稳定控制在微米级；同时搭建设备全生命周期管理体系，通过数据实时监测提前预判设备故障、规划维保时间，设备整体利用率提升三成左右。
值得一提的是，万可自主研发AI机器人调度中枢平台，构建“工业母机+工业软件+AI机器人+PCB工业AI算力主控板”四位一体产业生态，推动机床行业从“单点智能”向“生态智能”跃迁。
与中国机床工具工业协会合作共建行业标准体系，推进物联网关统一协议，这也意味着，万可不仅在造一台智能机床，更在奠定智能机床的“话语权”。
造机器的机器
如果说万可代表的是机床的“智能化跃迁”，那么滕州的另一家企业——山东有荣机床有限公司能够解答的则是另一个问题：机床的最高等级是什么？
走进有荣科技高端五面体龙门加工中心项目，50米大型双动柱龙门加工中心横卧车间，东芝五轴联动龙门加工中心、东芝高精度卧式镗铣床列阵其侧……这些世界级装备组成的“母机矩阵”，放在任何一个工业城市都算得上硬核。
那么，“五面体龙门加工中心”是什么概念？
它是一种能对大型复杂工件进行一次装夹、五面精密加工的高端数控机床，零件放上去不用翻面，机器自己绕着加工，精度到微米级。这类设备长期依赖进口，是国内机床行业的“卡脖子”环节。
事实上，高端数控机床国产化率仅为6%，沈阳机床与大连机床近期合资2.5亿元攻坚核心部件，全国上下都在突围，枣庄是其中之一。
2023年，山东省政府印发《山东省工业母机产业高质量发展行动计划（2023—2027年）》，实施工业母机“1131”突破工程——即“一群一高三核一体系”：建设世界级工业母机产业集群，培育1家全球一流高端数控机床企业，济南、潍坊、枣庄3市引领，构建全国领先的工业母机技术创新体系。枣庄正是“三核”之一。
有荣科技高端五面体龙门加工中心项目总投资10亿元，建筑面积5万平方米，完全投产后年可生产高端数控五面体龙门加工中心200台，实现产值10亿元、利税1.2亿元。
有荣攻克了“自动五面铣头”“高精度自动分度转台”“全自动万向铣头”等核心功能部件的国产化难题，打破长期依赖进口的局面。在国际市场，有荣与德国KNUTH公司签署数控机床联合生产协议，引进欧洲先进五面体铣头技术，实现关键部件国产化替代；铣床类产品60%以上出口至德国、意大利、法国等高端市场……
当“枣庄智造”在国外车间里运转，这已经是产业实力的反转。
有荣新厂区10个月建成投产，关键工序数控化率达70%以上。有荣年均研发投入占比超6.5%，拥有专利100余项（其中发明专利14项），先后获评国家高新技术企业、山东省制造业单项冠军、山东省瞪羚企业。
更值得一提的是，有荣攻克的核心部件技术向本地配套企业开放共享，带动周边30余家中小机床企业提升零部件加工精度与可靠性，本地配套率提升至60%以上。
从地下到天上
地上的智造看完了，枣庄还有天上的——采风团一路向南，来到薛城区的枣庄低空经济动力谷。
低空经济从2024年首次写入政府工作报告，到2025年明确为“重点培育新兴产业”，再到2026年正式跻身“新兴支柱产业”，短短三年实现三次战略跃升。目前，低空经济的竞争已进入白热化，深圳目标直指“全球低空经济第一城”，累计建成1284个起降点；合肥企业获颁全球首张载人类民用无人驾驶航空器运营合格证（OC）；苏州出台全国首部“低空交规”，用制度换企业的长期信心。
先发城市的路径各不相同，但给后发者留下一个启示：低空经济的竞争，终究是拼谁的产业链更完整、谁的空域应用更务实。
2025年，界面智库发布《中国低空经济产业链研究报告（产业篇）》，对全国31个省市自治区的低空经济产业完备度进行评估，进入“非常完备”梯度的仅有广东、江苏和山东三个省份，集聚了全国近30%的产业链相关企业，形成了“研发-制造-应用-服务”的完整闭环。
2024年11月，《山东省低空经济高质量发展三年行动方案（2025-2027年）》印发，明确要“发挥枣庄等市航空材料加工制造优势，加强高性能纤维、高端铝材、功能陶瓷、半导体关键材料技术创新”。
枣庄低空经济动力谷，总规划970亩，一期占地150亩、投资6.15亿元，建成标准厂房、定制厂房及研发配套设施15万平方米；二期占地220亩，赫行动力定制厂房已基本建成。园区创新采用“主题园区+链主企业+产业基金”模式，联合市财金集团整合资金、土地等要素，推动金融与产业深度融合。目前，园区已获批30平方公里通航空域，搭建飞行智慧指挥中心，整合研发、生产、试飞、运营、监管数据，实现“一屏观全域、一网管全链”。
聚焦补链强链，园区以精准招商集聚协氢（枣庄）氢能科技有限公司、山东航景科技有限公司等头部企业，推进碳纤维复合材料、赫行动力总成、涡喷发动机、光电吊舱等20余个链上项目落地，加快形成“整机—核心部件—辅材—运营管理”完整产业链。
去年，协氢氢能与航景科技两家企业入选山东省低空领域重点产品名单——协氢氢能的“小型风冷氢燃料电堆”、航景科技的“航景FWH-3000无人直升机”双双上榜。尤其航景FWH-3000，机体内舱空间达4.2米，最大载重1000公斤，可装载两个500公斤货盘，技术处于国际先进水平。航景创新还成功入选央视低空经济赛道样本企业名单。
低空经济产业化是一场需要技术深耕、资本续航与时间沉淀的“持久战”。目前，薛城区依托扎实的高端装备制造、新能源电池产业基础，聚焦产业集群、科技创新、物流枢纽三个方面，以“主题园区+链主企业”的布局模式，串联基金、基地、产业、人才链条，推进马威电驱动、协氢无人机、金朋达靶机项目建设投产，产业空间新格局加速形成。2025年4月29日，山东枣矿技术学院低空飞行器产业学院迎来首批春季班新生，枣庄低空经济产业人才培养迈出重要一步。
今年的枣庄市政府工作报告明确提出，锚定全省工业母机“1131”突破工程“三核”定位，建成投产有荣龙门加工中心、万可高端机床刀库等项目，持续提升核心零部件本地配套率，奋力向“世界中小机床之都”迈进。
从“中国中小机床之都”到“世界中小机床之都”，枣庄正在用“智造”重新标记自己在产业链上的位置。正如年产值超260亿元的滕州机床产业，聚集着8家国家级专精特新“小巨人”、46家省级“专精特新”，这不是一两家企业在单打独斗，而是整个产业底盘在换。当一座曾经的煤城，开始造“造机器的机器”，开始在自己的空域里飞飞机，它已经不再是跟随者。
